冷壓工序是球墨井蓋生產中的一個工序，這個工序在生產過程中有哪些特點？今天，讓我們了解一下球墨井蓋冷擠壓技術的特點。
　　這種冷擠壓技術是指在混合漿料中加入短纖維，攪拌均勻，將攪拌好的含有纖維的漿料倒入現有機器，即改進的磚機的料斗中，在模具的空腔上涂上脫模劑，從擠出機中擠出混合漿料，填充模具的空腔，然后擠出。擠出固化5-10分鐘后，即可取出成品。
　　在底部與球形底殼形成的空間內設置增強復合夾層，增強其抗壓強度和承載力。當球墨井蓋受壓時，底部的球形底殼可以均勻傳遞分散的壓力，防止應力集中，不易損壞，使用壽命長。配方中加入短纖維，通過擠出機進行改進滿足菱鎂混合漿料的擠出要求。因此，通過放棄傳統的成型工藝，菱鎂礦合成的產率大大提高，其強度，硬度和抗沖擊性也相應提高。復合材料球墨井蓋表面光滑，表面花紋清晰，強度度高，使用壽命長。

　　它耐高低溫、絕緣性好、耐腐蝕性強、耐腐蝕、無毒、無金屬添加劑。可在復雜多變的場所使用，具有明顯的耐酸堿、耐腐蝕、抗老化等指標，符合產品質量標準。球墨井蓋可以做出復雜的logo和多色的個性化設計，這讓設計精致、多彩、清晰。根據客戶的要求，我們可以制作與各種石材路面相同外觀和顏色的仿石。底部采用特殊設計結構和連續增強纖維絲，保證了纖維和玻璃纖維布在材料上的一體化，使產品具有一定的承載能力，壓實后汽車不會打滑，無噪音，污染小。

　　以上是關于球墨井蓋冷機壓制技術。由于其優點優勢越來越受歡迎，我們再次提醒您，在施工過程中，我們應該根據實際情況選擇合適的產品，并用正確的施工方法，以取得良好的效果。希望以上內容對大家有所幫助。
小編：Lynn